WHY NAKAJIMA ?
中嶋が選ばれる理由

「どんどん教えてもらえるから楽しい。自分が成長できることが嬉しいです」入社３年目の平嶋は、目を輝かせる。やるからには、技術を身につけて一流になりたい。そんな思いで転職してきた。

「仕事は先輩の背中を見て盗む」が当たり前ともいえる職人の世界。しかし、中嶋製作所ではそんな古いスタイルは通用しない。
なぜなら、一人のスターより、全員が確実にレベルアップするほうが、会社全体の生産能力は上がるからだ。

「変なプライドなんか要らない。それは町工場の仕事のやり方。私たちの責任は、お客さまのご要望に的確に応えること。そして、できるだけ早く納品することだから」と中嶋社長は言い切る。
それよりも製造の現場が考えるべきは、製品を形にするためにどのようにアプローチするかということ。取り扱いが難しいプラスチック素材の加工においては、単に切削機械を動かすだけでは対応できない。頭で考えて工夫をこらす応用力が必要なのだ。

プラスチック加工の難しさとは、温度変化や加工による変形にどう対応するかということ。硬い金属とは異なり、プラスチック素材は加工することで応力が働くため、変化の仕方を計算したうえで加工しなければならないのだ。

また、膨張しやすい材料の場合は、大阪で作った製品が東北地方に納品されたときにはサイズが異なることもある。納品後の使用環境（温度や湿度など）も考慮しなければならない。そのためには、材料の見極めや加工方法を考えて切削方法をプログラミングし、ときには工具の刃物を自分で作ることもある。

「最初から無理と思わないこと。できると思って工夫することが大切なんだ」中嶋社長の言葉に、平嶋の目はさらに輝く。基本は先輩が教えてくれるけど、個々のケースにどう応用を効かせるかは自分で考えろ、ということだ。